我们知道，由于5G在信息传输和通信层面的巨大优势，让它能够完成很多4G不能做的事情，特别是在工业互联网应用方面，由于5G技术的落地，可以突破性解决工业互联网目前面临的一些瓶颈，5G与工业互联网如何融合发展，将催生新型的数字化工业生态体系。
       大家都在谈论5G，可是很多人对5G并不是很了解。那么，当我们在谈论5G时在谈论什么？工业互联网核心内涵是数字化、网络化、智能化。“数字化”一词放在两年前，大家可能会考虑它能不能给我们带来一些价值，带来一些什么价值？而如今，更多的问题变成了他带给我们带来多大的价值？数字化的标志是新阶段的开始，它需要一个平台，比如说互联网、物联网、人工智能等技术的协调。依托这个平台应用在农业、医疗、教育、政务、工业等领域。据了解，2017年我国规模以上工业企业生产设备数字化率为44.8%、数字化设备联网率为39.0%，需要通过加装传感器等方式实现设备联网，导致工业互联网平台数据采集难、成本高、效率低。因为5G具有大带宽、速度快、低延时、高可靠等特性，5G赋能工业互联网，将催生全新工业生态体系，二者融合将推进制造业高质量发展。

       对工业制作来说，各种工业设备之间的数据通信对响应时间要求很高，4G通信只能满足一部分工程。从工业互联网角度看，通信是一个很重要的瓶颈，工业互联网与传统互联网最大的区别是连接设备，同时4G在大量数据的传输上也有很多不足之处。而5G对工业的升级来说是一个福音，5G可以瞬时传输更多数据，速度比4G快100倍，同时设备连接数更多，质量更高，这些优势这将利于工业互联网的迅速发展。首先，当前我国规模以上工业企业里，80%以上的机器设备都是没有联网。5G融入工业互联网，将会使其应用场景得到深度拓展。利用5G大量获取工厂生产实时运行数据，通过大数据和人工智能，提升产品质量并降低成本。其次，5G将使生产线高度灵活化，针对个性化需求进行匹配生产，将实现更加灵活、互联、协同的生产。同时， 未来工业生产将会有大量工业机器人，人机协调不光要做到指令传输，还有视觉、触觉等各种信息传输的同步，5G融入工业互联网，将会使其效率大大提升。
       当然，5G赋能工业互联网并不是一步到位的，其想要在工业互联网应用中高效推行，需要的是工业企业和通信企业携手发力。数据采集是工业互联网平台的基础，工业互联网平台首先要解决的问题是连接工业中的人、机器设备和业务系统，但是设备连接在工业现场并不是一件容易的事情。互联网工业与5G二者的融合发展，我们需要打造共建、共享、共赢的生态体系，推动我们科技和制造业高质量发展，为工业互联网搭建优质的平台。